• банер

прилагодена фабрика за сервисирање на делови за CNC ѕиркање

Некои добри идеи треба да траат, некои едноставно стануваат подобри.Истото го направи и контролерот за проток на Кејтс, измислен во 1957 година од производителот на инструменти од Чикаго, Вилард Кејтс.Оттогаш, неговиот оригинален дизајн постојано се подобрува.Сега може да се најде во сè, од роботски линии за бои за семејни автомобили до системи за мешање и дозирање течности, постројки за водород под висок притисок, опрема за обработка на полупроводници и опрема за правење англиски кекси.
Во 1984 година, Кејтс ја продаде својата компанија за дизајн и производство на вентили на Френк Таубе II, кој потоа го пресели производството на нејзината сегашна локација во Медисон Хајтс, Мичиген.Компанијата сега е во сопственост на синот на потпретседателот, Џон Таубе, и сопругата на претседателот, Сузан, кои го сменија своето име во Custom Valve Concepts (CVC) во 2005 година.
Додека контролните вентили на Кејтс остануваат „основниот производ“ на 80-годишната производствена компанија, CVC и нејзиниот тим од над 40 механичари, инженери и персонал за поддршка обезбедуваат низа услуги, вклучувајќи индустриски дизајн и прецизна обработка.Компанијата исто така користи напредни производствени и софтверски алатки за да обезбеди успех во иднина.
Ценет член на тимот CVC, менаџерот за технологија на производи Виталиј Цисик е многу горд на долгата и успешна историја на саморегулирачките вентили на Кејтс.„Ова е уникатен производ“, рече тој.„Ние ги дизајнираме, ги градиме и тестираме и ги испраќаме низ целиот свет за безброј апликации.На прашањето што тргна наопаку, одговорот беше: „Ништо, само мислевме дека е време за одржување.'“
Цисик е нов во оваа операција, откако се приклучи на CVC на почетокот на 2021 година, но тој брзо напредуваше.Наскоро, Cisyk започна да воведува напредни технологии за да ја зголеми стапката на раст и ефикасноста на продавницата.Еден од нив беше успешен софтверски производ што го лансираше додека работеше за BMT Aerospace USA Inc., голем производител на пренос во близина на Фрејзер, Мичиген.
„BMT Aerospace го купи VERICUT, CNC симулациски софтвер развиен од CGTech во Ирвин, Калифорнија, за да избегне судири на високопрецизните нивоа со пет оски DIXI на DMG Mori“, вели Цисик.„Ја разгледав оваа машина и му кажав на менаџментот дека треба да инвестираме во софтвер за симулација и оптимизација на патеката на алатки.Меѓутоа, неговата употреба набрзо се проширила и на други машини, особено во обработката со пет оски.Ниту една продавница не треба да биде без неа“.
Слична ситуација со CVC.Компанијата има подеднакво импресивен асортиман на опрема, вклучувајќи Mazak, Okuma системи со 5 оски и машини за вртење со оска Hardinge Y, центри за вртење во швајцарски стил и друга CNC опрема.
Многу машини се опремени со системи за откривање Renishaw и стаклени линијари за подобрена точност.Ова му овозможува на CVC да обработува широк спектар на сложени делови и еклектични комбинации на материјали, од Hastelloy и Stellite до Delrin, PVC и PEEK.
CVC, исто така, ги направи своите први чекори во производството на адитиви користејќи Markforged 3D печатач како дел од учеството на компанијата во проектот Automation Alley во Троја, Мичиген во проектот DIAOnD, иницијатива „посветена да им помогне на производителите да ја зголемат нивната флексибилност и одржливоста на нивната индустрија 4.0″.активност“.
Цисик целосно поддржува сè што е поврзано со Индустрија 4.0, иако побрза да истакне дека печатачот првично беше претставен за да се реши недостигот на делови од ППЕ и вентилатор за време на пандемијата.Сега се користи за помалку итни потреби како што се сложувалки за печатење, меки сунѓери, тела и алтернативни делови за тестирање.
„Последната употреба изгледа како луксуз, но дури и со добар CAM систем, убаво е да имате сигурен дел во вашите раце“, вели Цисик.„Тоа ви помага да визуелизирате како и пристапувате на работата, кои алатки да ги користите, до каде треба да се прошират и да добивате информации од другите.Тоа, исто така, му помага на одделот за квалитет да планира за алатки и мерење на потребите за опрема“.
Сепак, VERICUT имаше најголемо влијание врз продавницата за CVC.Набргу по купувањето на софтверот (пред да биде широко достапен), компанијата почна да обработува неколку сложени нарачки за прототипови.Цисик објасни дека, користејќи ја моќта на програмирањето за разговор, CVC обично бил успешен во задоволувањето на краткорочните потреби, но овој пат имало проблеми со квалитетот на деловите и животниот век на алатот при обработката на мали, длабоки шуплини во работното парче.
Откако помина неколку часа, CVC безуспешно ја испрати програмата до тимот за развој на машината.„Тие приспособија нешто и ни го испратија назад, а тоа не функционираше“, се жали Цисик.„За работата беше потребна завршна мелница од 0,045“ [1,14 мм] и што и да се обидовме, го отсекуваше делот и ја оштети алатката“.
Иако VERICUT не беше целосно имплементиран, Cisyk и механичарите работеа заедно за да го решат проблемот.По брз преглед на тоа што функционирало, а што не, тие утврдиле дека опциите за намалување избрани за контрола на дијалогот биле премногу конзервативни.Така дуото одлучи да ја оптимизира програмата со Force, софтверски модул за CNC за оптимизација на програми за CNC базиран на физика за анализирање и оптимизирање на условите за сечење.
„Резултатите беа зачудувачки!- изјави Зишек.„Деловите се готови и квалитетни, алатите за сечење се уште недопрени, нема повеќе гребење.Како и многу високи машинисти и програмери, моите колеги беа скептични дека сме го купиле VERICUT за прв пат, но овој пат настаните го убедија.
Овој став не е невообичаен.Усвојувањето нови технологии е секогаш предизвик, вели Цисик, особено за поискусните работници со значајни програмски вештини.„Секој има идеја за најдобар начин за обработка на дел.Иако сме горди на нив и го цениме нивниот придонес, VERICUT го доловува она што луѓето не можат“, додаде тој.„Откако ќе им го покажете ова или ќе спречите несреќа што може да чини десетици илјади долари, сомнежите ќе исчезнат“.
„За време на последната работилница со CGTech, тие интервјуираа учесници и бев изненаден кога открив дека многу луѓе сè уште не користеле сила“, признава Цисик.„Од моето искуство во Форс, можам да ви кажам дека на некои работни места го намаливме времето на циклус за 12-25 проценти.Но, дури и со само неколку проценти подобрување, животниот век на алатот значително се зголеми.Тоа го направи процесот поконзистентен и попредвидлив“.
Иако Цисик штотуку ги започна своите тековни напори за подобрување, тој веќе прави разлика.„Виталиј е многу искусен инженер и брзо ги научи придобивките од VERICUT и Force“, рече Марк Бенедети, инженер за продажба на CGTech.„Лесно е да се работи со него бидејќи го разбира производството на CNC“.
CVC инсталираше автомати за индустриски потрошен материјал MSC, ја имплементираше Mastercam на CNC Software за да ги подобри постоечките способности на GibbsCAM и постави стратегии за управување со алатки и офлајн претходно поставени стратегии.
„VERICUT, моќен CAM систем и самостојни претходно поставени баркодови.Тоа е тоа, бам!Сега имате затворен систем“, извикува Цисик.„Ова е патот напред за нас, но сè уште не сме го повлекле чкрапалото бидејќи преземаме мали чекори и знаеме дека треба да завршиме еден проект пред да преминеме на друг.Но, во исто време, тоа е навистина неопходно“.Управување со алатки Ова е огромно.Компаниите губат многу пари затоа што не знаат.Тоа е непознат фактор“.
Попознат е ефектот на VERICUT врз перформансите на CVC.„Очекуваме поголем раст, но за ефикасно да се справите со ова, потребни ви се сигурни, репродуктивни процеси“, рече Цисик, додавајќи дека ова бара доверба во системот.
Тој заклучи: „Значи, да, има уште многу работа што треба да се направи, но засега, среќен сум што знам дека имаме програмско опкружување ослободено од грешки и дефекти без изненадувања што ги мачат толку многу продавници за машини..Ова е обезбедено од VERICUT.
За информации за концептите на сопствени вентили, посетете ја www.customvalveconcepts.com или јавете се на 248-597-8999.За информации за CGTech, посетете ја www.cgtech.com или јавете се на 949-753-1050.


Време на објавување: Мар-24-2023